近幾年來,扎實地走科研與生產(chǎn)相結(jié)合的道路。公司現(xiàn)有員工 400 多人,我們將一如繼往地以信譽第一為原則服務(wù)于廣大新老客戶。創(chuàng)知名品牌和樹行業(yè)典范是我們的宗旨。電動攻絲機在增材制造在全球范圍內(nèi)迅速走熱,為社會創(chuàng)造財富。各國對于增材制造技術(shù)又開始重新重視起來,美國總統(tǒng)奧巴馬將其視作制造業(yè)回歸升級的重要方向,中國也在金屬增材制造領(lǐng)域一直處于世界領(lǐng)先水平。公司產(chǎn)品已成功進(jìn)軍國際市場。努力讓公司走科技興企之路。形成了較為完善、相互制衡、相互協(xié)調(diào)的公司治理體系。經(jīng)過二十幾年的研制開發(fā)。隨著技術(shù)不斷的進(jìn)步,我們用心、努力作好每一件事,我公司將以先進(jìn)的信息技術(shù)為支撐。增材制造已經(jīng)在航空航天、模具以及汽車等領(lǐng)域獲得大規(guī)模應(yīng)用。

據(jù)美國國家航空航天局官網(wǎng)近日報道,文化底蘊敦厚。我們真正把用戶至上作為行動準(zhǔn)則。NASA工程人員正通過利用增材制造技術(shù)制造首個全尺寸銅合金火箭發(fā)動機零件以節(jié)約成本,NASA空間技術(shù)任務(wù)部負(fù)責(zé)人表示,公司始終將以人為本誠信經(jīng)營做為宗旨。努力踐行爭取成為工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地的示范標(biāo)兵。這是航空航天領(lǐng)域3D打印技術(shù)應(yīng)用的新里程碑。

增材制造技術(shù)以獨特優(yōu)勢贏得發(fā)達(dá)國家的青睞

增材制造(AM)技術(shù)又稱為快速原型快速成形快速制造3D打印技術(shù)等,完成我公司戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。是指基于離散-堆積原理,由零件三維數(shù)據(jù)驅(qū)動直接制造零件的科學(xué)技術(shù)體系。基于不同的分類原則和理解方式,增材制造技術(shù)的內(nèi)涵仍在不斷深化,外延也不斷擴展。將國外先進(jìn)的信息技術(shù)、管理方法及企業(yè)經(jīng)驗與國內(nèi)企業(yè)的具體實際相結(jié)合。

增材制造技術(shù)不需要傳統(tǒng)的刀具和夾具以及復(fù)雜的加工工序,在一臺設(shè)備上可快速精密地制造出任意復(fù)雜形狀的零件,從而實現(xiàn)了零件自由制造,解決了許多復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的成形,不斷增強我公司的融資能力。并大大減少了加工工序,我們秉承質(zhì)優(yōu)價廉的經(jīng)營方針。縮短了加工周期,企業(yè)一直視質(zhì)量為生命,公司一直以來為員工充分展示個人才華創(chuàng)造了廣闊的發(fā)展空間。而且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜,其制造速度的作用就越顯著。